Aktualny obraz produkcji
Widać, które operacje trwają, ile sztuk zgłoszono i gdzie pojawiła się przerwa lub przestój.
Raportowanie bezpośrednio z hali produkcyjnej
NCTune Shop Floor Time rejestruje rzeczywisty przebieg operacji: przygotowanie, produkcję, przerwy, przestoje oraz wykonane ilości. Operator korzysta z prostego terminala dotykowego, a kierownictwo otrzymuje uporządkowane dane o realizacji zleceń.
Projekt rozwijany · działająca prezentacja · pilotaże
Rezultat
Raportowanie jest częścią przebiegu operacji, a nie odtwarzaniem zmiany z kartek i pamięci na koniec dnia.
Widać, które operacje trwają, ile sztuk zgłoszono i gdzie pojawiła się przerwa lub przestój.
Operatorzy korzystają z tych samych statusów i przyczyn zdarzeń na zmianach i stanowiskach.
Historia operacji pomaga wskazać powtarzające się straty, problemy jakościowe i miejsca wymagające analizy.
Najważniejsze funkcje
Operator widzi tylko potrzebne działania. Kierownik otrzymuje szerszy obraz, z kontekstem zlecenia, maszyny i czasu.
Duże elementy i jasny przebieg operacji pozwalają szybko raportować pracę przy stanowisku.
Zdarzenie pozostaje powiązane z operatorem, maszyną, zleceniem, operacją i właściwym czasem.
Przygotowanie, produkcja, przerwy, przestoje i zakończenie tworzą chronologiczną historię operacji.
Postęp zlecenia obejmuje rzeczywiste ilości oraz braki, nie tylko czas przebywania przy zadaniu.
Oczekujące zdarzenia mogą zostać zachowane lokalnie i ponowione po odzyskaniu komunikacji.
Filtry czasu, zleceń, operatorów, maszyn i zdarzeń oraz eksport wybranych danych do CSV.
Zobacz system
Ekrany pochodzą z działającej wersji demonstracyjnej i wykorzystują wyłącznie fikcyjne dane.


Pilotaż krok po kroku
Najpierw sprawdzamy ergonomię i wartość danych w ograniczonym obszarze. Dopiero potem decydujemy o rozszerzeniu.
Ustalamy, jakie etapy, przerwy, przestoje i ilości powinny być raportowane.
Konfigurujemy użytkowników, maszyny, zlecenia, operacje i słowniki przyczyn.
Pilotaż trafia do wskazanej maszyny, gniazda lub zespołu operatorów.
Weryfikujemy wygodę obsługi, jakość raportów i potrzebne korekty przed kolejnym etapem.
Wdrożenie i utrzymanie
Aplikacja może działać na terminalach dotykowych, komputerach przemysłowych lub odpowiednio przygotowanych tabletach.
Widoki operatora i kierownika są rozdzielone, a zapis zachowuje kontekst czasu, osoby, maszyny i operacji.
Pomoc w odwzorowaniu pracy, konfiguracji powodów, uruchomieniu stanowisk, szkoleniu i ocenie wyników.
FAQ
Nie. To skoncentrowane rozwiązanie do rejestrowania przebiegu pracy i raportowania danych bezpośrednio z hali, a nie kompletna platforma MES ani gotowy system OEE.
Między innymi przygotowanie, produkcję, przerwę, przestój, dobre sztuki i braki. Szczegółowy zestaw zdarzeń oraz przyczyn dopasowujemy do procesu.
Terminal może zachować oczekujące zdarzenia lokalnie i przesłać je po odzyskaniu komunikacji. Mechanizm ponawiania ogranicza ryzyko wielokrotnego zapisu tej samej czynności.
Dane o czasie i przebiegu operacji, zgłoszonych ilościach, brakach, przestojach, operatorach i maszynach. Widoki można filtrować, a wybrane dane eksportować.
Integracje nie są częścią standardowej prezentacji produktu. Możemy przeanalizować je jako osobny zakres po poznaniu interfejsów i wymagań zakładu.
Zobacz na własnym procesie
Zaprezentujemy terminal operatora, panel kierowniczy i zaproponujemy rozsądny zakres pierwszego pilotażu.
Kontakt
Opisz, jak operatorzy rejestrują dziś czas, ilości, braki i przestoje oraz jakie informacje są potrzebne kierownikom. Na tej podstawie zaproponuję zakres prezentacji lub pilotażu.