NCTune Software

Shop Floor Time

Rzeczywisty przebieg pracy zapisany bezpośrednio na hali.

Operator rejestruje operację, czas, ilość i przestój tam, gdzie powstają. Shop Floor Time porządkuje te zdarzenia w widok, który pomaga odtworzyć rzeczywisty przebieg produkcji bez późniejszego przepisywania danych z kartek i pamięci.

Działająca prezentacja produktu · zakres pilotażu ustalany indywidualnie

Terminal operatora Shop Floor Time z aktywną operacją i przebiegiem marszruty
Aktywna operacja i przebieg marszrutyRzeczywisty ekran operatora

Problem

Produkcja dzieje się teraz. Dane pojawiają się później.

Gdy przebieg zmiany jest odtwarzany dopiero po zakończeniu pracy, informacja traci kolejność i kontekst. Shop Floor Time przenosi zapis do momentu, w którym operator wykonuje operację.

Zapis po zakończeniu

Czas i ilości są uzupełniane później, zamiast powstawać razem z przebiegiem operacji.

Rozproszony kontekst

Kartka, arkusz i pamięć operatora nie zawsze łączą zdarzenie z właściwą maszyną, osobą i zleceniem.

Niepełny obraz przestojów

Przyczyna i komentarz łatwo oddzielają się od czasu oraz miejsca, w którym nastąpiło zatrzymanie.

Raport zamiast przebiegu

Końcowe zestawienie pokazuje wynik, ale nie zawsze pozwala zobaczyć kolejność pracy, przerw i zdarzeń.

Od operatora do danych

Każde zdarzenie zachowuje pełny kontekst pracy.

Informacja nie powstaje jako osobny raport. Jest kolejnym krokiem pracy operatora i pozostaje powiązana z operacją, czasem oraz wynikiem.

  1. OperatorOtwiera swój widok

    Pracuje w kontekście przypisanego stanowiska i aktywnego użytkownika.

  2. OperacjaWybiera właściwy etap

    Widok pokazuje zlecenie, maszynę i przebieg marszruty.

  3. ZdarzenieRaportuje przebieg

    Przygotowanie, produkcja, przerwa, przestój lub zakończenie tworzą oś pracy.

  4. WynikPodaje ilość albo przyczynę

    Dobre sztuki, braki i dane przestoju pozostają przy właściwej operacji.

  5. PanelPorządkuje zapis

    Zdarzenia trafiają do widoku, który można filtrować i eksportować.

Na hali

Co robi operator?

Terminal skupia się na bieżącej pracy. Operator widzi aktywną operację i marszrutę, a następnie zapisuje zdarzenia oraz wynik bez przechodzenia do rozbudowanego panelu raportowego.

Rozpoczyna i zmienia etapPrzygotowanie, produkcja, przerwa, przestój i zakończenie.
Raportuje wykonanieDobre sztuki i braki pozostają przy właściwej operacji.
Dodaje przyczynę zdarzeniaPrzestój zachowuje czas, przyczynę i komentarz w kontekście pracy.
Terminal operatora z aktywną operacją, marszrutą i raportowanymi ilościami
Terminal operatora · działająca wersja demonstracyjna z fikcyjnymi danymi

Dla nadzoru

Zdarzenia z hali układają się w czytelny obraz realizacji.

Panel nie zastępuje planowania produkcji. Porządkuje to, co operatorzy zapisali podczas pracy: operacje, czas, ilości, braki i przestoje.

Panel Shop Floor Time z realizacją zleceń, ilościami, brakami i przestojami
Realizacja zleceń, ilości i przestoje w jednym widokuRzeczywisty ekran panelu

Filtry zamiast ręcznego łączenia

Zakres czasu, zlecenie i status operacji pomagają zawęzić widok do potrzebnego przebiegu.

Ilość wraz z jakością

Dobre sztuki i braki pozostają częścią realizacji, a nie osobnym dopiskiem bez kontekstu.

Eksport wybranych danych

Widoczne dane można przekazać dalej w pliku CSV, gdy proces wymaga kolejnego etapu analizy.

Analiza przestoju z przyczyną, maszyną, operatorem, czasem i komentarzem
Analiza przestoju · dane demonstracyjne

Kontekst zdarzenia

Przestój pozostaje czymś więcej niż liczbą minut.

Zapis łączy przyczynę z maszyną, operatorem, zleceniem, początkiem, czasem trwania i komentarzem. Dzięki temu osoba nadzorująca może wrócić do konkretnego zdarzenia, zamiast odtwarzać je z kilku źródeł.

Zakres produktu

Funkcje ułożone według przebiegu pracy.

Shop Floor Time rozdziela prosty widok operatora od szerszego widoku osoby nadzorującej, zachowując wspólny kontekst zdarzeń.

Na hali

Terminal dotykowy

Bieżąca operacja, marszruta i działania potrzebne przy stanowisku.

Przebieg pracy

Przygotowanie, produkcja, przerwy, przestoje i zakończenie.

Ilości

Dobre sztuki oraz braki przypisane do realizowanej operacji.

Dane zdarzenia

Pełny kontekst

Czas, operator, maszyna, zlecenie, operacja i etap pracy.

Przyczyny przestojów

Powód, początek, czas trwania oraz komentarz przy jednym wpisie.

Ciągłość zapisu

Oczekujące zdarzenia mogą zostać zachowane lokalnie i przesłane po odzyskaniu połączenia.

Dla nadzoru

Panel raportów

Widok realizacji zleceń, ilości, braków i przestojów.

Filtrowanie

Czas, zlecenia, operatorzy, maszyny i statusy operacji.

Eksport CSV

Przekazanie wybranego zestawu danych do dalszego wykorzystania.

Prezentacja produktu

Zobacz drogę od terminala do panelu w 60 sekund.

Bezgłośny film pokazuje istniejący interfejs operatora, panel raportów i analizę przestojów. Wszystkie widoczne informacje są demonstracyjne.

01:00Bez dźwiękuRealne UI
Pobierz kartę produktu PDF

Wdrożenie

Nie trzeba zaczynać od całej hali.

Zakres pierwszego uruchomienia może objąć wybrane stanowisko, gniazdo albo grupę operatorów. Najpierw sprawdzamy ergonomię zapisu i przydatność danych.

  1. RozpoznanieMapujemy operacje, zdarzenia, przyczyny i informacje potrzebne osobie nadzorującej.
  2. Demo / ograniczony zakresKonfigurujemy terminal oraz panel dla uzgodnionego procesu i grupy użytkowników.
  3. WdrożeniePo ocenie ergonomii i jakości danych uzgadniamy korekty, szkolenie oraz dalszy zakres.
Terminal w przeglądarceWidok operatora może działać na terminalu dotykowym, komputerze przemysłowym lub odpowiednio przygotowanym tablecie.
Rozdzielone roleOperator pracuje na uproszczonym ekranie, a kierownik korzysta z panelu raportowego.
Kryteria odbioruZakres danych i sposób oceny pilotażu ustalamy przed rozszerzeniem rozwiązania.

FAQ

Pytania przed pierwszą prezentacją.

Czy Shop Floor Time jest pełnym systemem MES lub OEE?

Nie. To skoncentrowane rozwiązanie do rejestrowania przebiegu pracy i raportowania danych bezpośrednio z hali, a nie kompletna platforma MES ani gotowy system OEE.

Jakie zdarzenia może raportować operator?

Między innymi przygotowanie, produkcję, przerwę, przestój, dobre sztuki i braki. Szczegółowy zestaw zdarzeń oraz przyczyn dopasowujemy do procesu.

Co dzieje się po utracie połączenia?

Terminal może zachować oczekujące zdarzenia lokalnie i przesłać je po odzyskaniu komunikacji. Mechanizm ponawiania ogranicza ryzyko wielokrotnego zapisu tej samej czynności.

Jakie informacje otrzymuje kierownik produkcji?

Dane o czasie i przebiegu operacji, zgłoszonych ilościach, brakach, przestojach, operatorach i maszynach. Widoki można filtrować, a wybrane dane eksportować.

Czy system integruje się z ERP lub MES?

Integracje nie są częścią standardowej prezentacji produktu. Możemy przeanalizować je jako osobny zakres po poznaniu interfejsów i wymagań zakładu.

Kontakt

Porozmawiajmy o przepływie danych z hali.

Opisz, jak operator raportuje dziś pracę, jakie dane są zapisywane i czego brakuje osobie nadzorującej. Na tej podstawie zaproponuję zakres prezentacji lub ograniczonego pilotażu.

Formularz kontaktowy

Opisz obecny sposób raportowania

Nie potrzebujesz gotowej specyfikacji. Wystarczy krótki opis procesu i brakujących informacji.

Wysyłając formularz, przekazujesz dane w celu obsługi zapytania. Szczegóły znajdziesz w Polityce prywatności.