Głębokość od wierzchołka
Dla idealnej kuli kalkulator stosuje zależność Dcap = 2√(ap(D − ap)), gdzie ap jest wysokością kontaktu mierzoną od najniższego punktu freza.
← NCTune CNC Toolbox
Bezpłatne narzędzie do frezowania 3D
Efektywna średnica freza kulistego
Oblicz rzeczywistą średnicę skrawania Dcap, obroty dla docelowego Vc i posuw po uwzględnieniu limitu wrzeciona.
Głębokość ap lub kąt βDcap, Vc, RPM i VfPrzekrój punktu kontaktuObliczenia lokalne
Dlaczego Dcap ma znaczenie?
Frez kulisty nie zawsze skrawa swoją nominalną średnicą.
Przy kontakcie blisko wierzchołka prędkość obwodowa jest znacznie mniejsza niż na pełnej średnicy. Obliczenia oparte na D zamiast Dcap mogą więc dać zbyt niskie obroty dla założonego Vc.
Kąt kontaktu β
Jeżeli znany jest kąt od osi narzędzia do promienia punktu kontaktu, efektywna średnica wynosi Dcap = D · sin β.
Limit wrzeciona
Teoretyczne obroty są porównywane z limitem maszyny. Gdy limit zadziała, kalkulator pokazuje niższe osiągnięte Vc oraz posuw wynikający z faktycznych obrotów.
Uczciwe założenia
Geometria pomaga dobrać punkt wyjścia, ale nie zastępuje danych narzędziowych.
Rzeczywisty punkt kontaktu zależy również od kierunku prowadzenia po powierzchni, pochylenia osi, szerokości zaangażowania, geometrii ostrza i ugięcia. Maksymalne obroty freza mogą być niższe od limitu wrzeciona.
FAQ
Najczęstsze pytania o frezy kuliste
Dlaczego efektywna średnica jest mniejsza od nominalnej?
Kulista część freza przecina płaszczyznę kontaktu po okręgu mniejszym niż średnica nominalna. Im bliżej osi i wierzchołka, tym mniejszy jest ten okrąg.
Dlaczego obroty rosną przy małej głębokości?
Prędkość skrawania zależy od średnicy i obrotów. Utrzymanie tego samego Vc przy mniejszej Dcap wymaga większej prędkości obrotowej.
Co oznacza kąt β?
To kąt pomiędzy osią freza a promieniem poprowadzonym ze środka kuli do rozpatrywanego punktu kontaktu. Dla β = 90° Dcap jest równe D.
Czy można używać wyniku przy samym wierzchołku?
Nie bezpośrednio. W osi Dcap dąży do zera, a obliczone obroty do nieskończoności. To sygnał, że trzeba zmienić strategię kontaktu lub pochylić narzędzie, a nie zwiększać obroty bez ograniczeń.
Czy wynik jest gotowym doborem parametrów?
Nie. Zweryfikuj maksymalne obroty narzędzia, materiał, powłokę, wysięg, bicie, chłodzenie, sztywność i zalecenia producenta.
NCTune
Potrzebujesz strategii CAM, postprocesora lub kalkulatora dla procesu 3D?
NCTune rozwija narzędzia, automatyzacje i postprocesory dla Siemens NX CAM oraz środowisk CNC.