Poradnik CNC

Jak dobrać prędkość skrawania Vc

Skąd brać Vc dla frezowania, wiercenia i toczenia oraz jak uwzględnić materiał, narzędzie, chłodzenie, stabilność i rodzaj operacji.

7 min czytaniaAktualizacja: 2026-08-20NCTune CNC Toolbox
Nie istnieje jedna poprawna prędkość skrawania dla „stali” albo „aluminium”. Vc jest daną dla konkretnego połączenia materiału obrabianego, narzędzia i warunków procesu.

Pierwsze źródło: producent narzędzia

Punktem startowym powinien być katalog lub narzędzie doboru producenta freza, wiertła albo płytki. Wartość musi odpowiadać grupie i twardości materiału, gatunkowi węglika lub HSS, geometrii, powłoce i rodzajowi operacji. Tabela ogólna z internetu nie zna tych danych.

Co zmienia zalecane Vc

  • gatunek i stan materiału, w tym twardość oraz naskórek,
  • materiał i powłoka ostrza,
  • frezowanie, wiercenie, toczenie, obróbka ciągła lub przerywana,
  • chłodzenie i sposób doprowadzenia chłodziwa,
  • wysięg, bicie, sztywność detalu oraz oprawki,
  • udział promieniowy ae i osiowy ap.

Jak wybrać bezpieczny punkt startowy

Jeżeli producent podaje zakres, rozpocznij od strony konserwatywnej, zwłaszcza przy nowym zamocowaniu albo dużym wysięgu. Następnie oceniaj zużycie ostrza, temperaturę, kształt wióra, dźwięk i jakość powierzchni. Zmiany wprowadzaj pojedynczo, aby było wiadomo, co faktycznie poprawiło proces.

Nie kompensuj wszystkiego posuwem. Vc wpływa mocno na temperaturę i zużycie, a fz na obciążenie mechaniczne ostrza. Te parametry nie są zamienne.

Dopiero potem przelicz Vc na obroty

Jednostki metrycznen = Vc × 1000 / (π × D)

Po ograniczeniu obrotów przez maszynę oblicz rzeczywiste Vc. Dzięki temu w raporcie technologicznym pozostaje wartość, która naprawdę wystąpiła podczas próby.

Źródła techniczne