Dzielenie długości ścieżki przez posuw daje czas idealnego ruchu roboczego. Czas cyklu obejmuje jednak także przejazdy szybkie, rozpędzanie osi, zmiany narzędzi i czynności pomocnicze.
Podstawowy czas ruchu roboczego
Czas skrawania
t = L / vfDla 1250 mm drogi i średniego posuwu 850 mm/min czas idealny wynosi 1,47 min, czyli około 88 s. Jeżeli ścieżka ma kilka grup o różnych posuwach, czas należy policzyć osobno dla każdej grupy i zsumować.
Co dodać do czasu skrawania
- przejazdy szybkie i bezpieczne ruchy Z,
- czas wymiany oraz pomiaru narzędzia,
- rozpędzanie wrzeciona, chłodziwo i orientację,
- postoje technologiczne i cykle pomiarowe,
- załadunek, zacisk oraz czynności operatora, jeśli analizujesz pełny takt.
Dlaczego długość podzielona przez F bywa zbyt optymistyczna
Maszyna nie osiąga zadanego posuwu natychmiast. Krótkie odcinki, gęste zmiany kierunku i ograniczenia przyspieszenia mogą obniżyć średni posuw. Najdokładniejszym źródłem pozostaje symulacja uwzględniająca kinematykę albo pomiar programu na konkretnej obrabiarce.
Od czasu cyklu do kosztu sztuki
Do kalkulacji kosztu potrzebne są również: czas przygotowania partii, liczba dobrych sztuk, oczekiwany brak, stawka maszyny, udział operatora, narzędzia i materiał. Warto rozdzielać koszt zależny od czasu cyklu od kosztu jednorazowego przezbrojenia.